Wirnik igiełkowy - materiał

[Warlock]

Witajcie Mistrzowie DIY,

Mam pytanie z jakiego materiału najlepiej zrobić wirnik igielkowy (metodą cnc) pewnie jakieś tworzywo sztuczne - tylko pytanie jakie. czy nie ma wiekszego znaczenia?

Pozdrawiam

[Artek edos]

wpisz w allegro " wałek poliamidu" wybierz średnice kolor i będziesz zadowolony ja uzywam czarnego:)

[Artek edos]

aha i co do materiału próbowaliśmy z np teflonu ale kijowo się obrabia,poliamid czy tam tariamid chyba najlepszą ma wytrzymałośc na "ślimaki" itp co do freza to 2mm

[Diabeł prawdziwy]

Poliamid cacy?. a dlaczego teflon się słabo obrabia?

A ja mam stworzony wirniczek z jakiejś tulejki, obrobione na frezarce! Z materiału co zwie się NYLON! Co o tym sądzicie?

Edytowane 31 Lipca 2013 przez Diabeł prawdziwy (wyświetl historię edycji)

[darecky3]

Poliamid cacy?. a dlaczego teflon się słabo obrabia?

A ja mam stworzony wirniczek z jakiejś tulejki, obrobione na frezarce! Z materiału co zwie się NYLON! Co o tym sądzicie?

poliamid to nylon

[jacek_1970]

A co powiecie na krązek z poliamidu o grubosci 2-3 mm z otworem pod os pompy, a nastepnie nawiercenie kilkudziesieciu otworow w ktore wstawił bym te kilkadziesiat kolkow z poliamidu abo moze np z preta z wlokna weglowego. Choc glowny jego feler ze chyba by sie zrobil pedzel z tego kompozytu. Dlatego mysle np o grubej zylce do kosiarek zylkowych, ktora jest z piliamidu?

[Diabelss]

Poszukaj zakładu grawerskiego gdzie mają frezarkę CNC i zrobią nie jest to trudna sprawa. Badałem temat u siebie i nie problemu, mają frezarkę na której robią formy do odlewania medali i powiedzieli że żaden problem taki wirnik.

[jacek_1970]

ale co, tak na chybil trafil mieli by frezowac zeby zostaly trojkatne bolce? czy wymagaja zeby im dostarczyc jakis powazny opis, plik dla maszyny?

[darecky3]

musisz zrobic szkic modelu w platformie CAD, nastepnie gotowy szkic zaladowac na platforme CAM i zadac operacje, ktore chcesz wykonac, CAM wygeneruje ci kod CNC dla systemu operacyjnego maszyny. Zapinasz material i jedziesz. Frezowanie to jakies 2-3 godziny. Zapytaj najpierw o cene i miej krzeslo przy sobie (uslyszysz cene to usiadziesz) bo ze ci zrobia to kazdy powie

[jacek_1970]

stol krzyzowy do frezarki kosztuje kolo 500 zl, wrzeciono mam, frez kupie, ze statywem to jakies 800 mi wyjdzie. A za usluge cnc ile wezma?

Moze warto sobie recznie to wyrzezbic?

[darecky3]

nie dasz rady,, uwierz mi, Zrobilem ich juz troche, to nie taka proscizna.

pozdrawiam

[jacek_1970]

ale co bedzie najwiekszym problemem? takie wrzeciono 21000 obrotów nie podoła? czy nie uda mi sie recznie prowadzić materialu na stole zeby uzyskac to co potrzebuje? Powiedz cos wiecej o swoich doswiadczeniach.

Edytowane 16 Sierpnia 2013 przez jacek_1970 (wyświetl historię edycji)

[Diabelss]

ale co, tak na chybil trafil mieli by frezowac zeby zostaly trojkatne bolce? czy wymagaja zeby im dostarczyc jakis powazny opis, plik dla maszyny?

Pokazałem ten filmik

i powiedzieli że nie ma problemu coś takiego wykonać

Odnośnie kosztów nie pytałem ale, korzystam czasami z usług firmy na centrum obróbczym i kosztuje to 100netto/h a to prawdziwa obrabiarka wielkości małego pokoju. Jestem pewny że taka zabawka jak ploter frezujący do metalu nie będzie droższy a w godzinę kilka można by wykonać.

Na tym filmiku frezują wirnik z polipropylenu

[jacek_1970]

te wirniki powyzej znaczaco sie roznia od BK. w BK mamy 3 rzedy bolców, ale za to ich wirnik pracuje w sporej komorze. te nasze przerobki to montowanie igielek w komorze pompy przeznaczonej do pompowania, a wiec malej, bo dopasowanej do wirnika lopatkowego.

Czy ktos z Was, ma dostep do pomp BK z ta biała komora na wirnik i moglby pomierzyc wymiary tej komory? bo chce cos podobnego sprokurowac do pompy newjet 6000

[Diabelss]

Komorę większą można zrobić z pleksy. Wyciąć kilka formatek i skleić plus dwa dekielki. Znalazłem coś takiego na NJ4500

http://blog.reefmania.pl/mocna-pompa-odpieniacza-na-bazie-new-jet-2829

[jacek_1970]

dokladnie, nie tylko ja na to wpadlem jak widac. i jak widac igielkowy wirnik tez jest stosunkowo mały w porownaniu do wielkosci komory w ktorej pracuje. mysle ze to jest klucz do sukcesu pomp BK.

W swoim prototypie chce z paska plexi zwinąć taki walec, wkleić rurkę wylotową tez z plexy 25 mm. Tylko wciaz nie mam takiego wirnika

[darecky3]

z pompy NewJet 4500 spokojnie mozna wyciagnac 2200 l/h powietrza, Kluczem nie jest tylko wielkosc wirnika lecz jeszcze szereg innych faktorow. Po pierwsze to srednica komory odpieniacza jest wazna, wysokosc wylotu wody, slup wodu jaki musi podniesc pompa, no i ksztalt koncowy, jesli stozek to jakiej wysokosci a do niego musi byc dobrana wysokosc prostej rury reakcyjnej. Zanurzenie pompy a w zasadzie zwezki, mozesz mi wierzyc lub nie ale 3 cm roznicy juz robi ogromna roznice w wydajnosci, pompa moze brac wiecej wody a zasysac mniej powietrza i odwrotnie. Ksztalt zwezki, ksztalt komory a w zasadzie jej wymiary. Zeby dobrac optymalne to musisz zrobic z 10 i je wytestowac. Odpieniek moze pienic super a po tygodniu lub 2 dniach siada i kreci sobie jak chce a z go umyjesz i znowu, etc. Nie mowie ze nie do zrobienia ale nie jest latwo.

Milej zabawy przy majsterkowaniu

[jacek_1970]

Dokladnie, kwestie wysokosci slupa wody nad pompa, srednice przelotow i wszystko co napisales. Dlatego chcialbym skopiowac mozliwie wiernie z tego co sie dzieje w pompach BK zeby nie robic 10 roznych zestawów. No i poniewaz mam 2 pompy nudzace sie nj6000 to raczej takie przerobię. Zobaczymy co z tego wyniknie.

[jacek_1970]

wyszlo mi ze trzeba cos wyrzeźbić, wiec siedze i rzeźbie. Bedzie to wyeksportowane do STL i wydrukowane na drukarce 3D.

na razie mam 1 rzadek igieł w wirniku. 123d Designer to jakis syf, co kilkadziesiat sekund mi sie wywala tracac niezapisaną robotę. Niby Autodesk, ale freeware, wiec nie wiem czy taka sztuke odwalili czy cos mam nie tak z kompem, karta grafiki itp.

Tylko ten program tak sie zachowuje.

[Gość nanokaczor]

Można by też zrobić taki wirnik z tytanu 2 fazowego azotowanego jarzeniowo na potencjale plazmy. Odporny na korozję w wodzie morskiej, bardzo wytrzymały i pokryty warstwą o twardości 1200 - 1400 HV. Był by nie do zdarcia. Wirnik na wieki.

Jak wykonacie element to postaram się zakręcić tu i tam i naazotować. Mam nawet kawałek tytanowego pręta który mi został z dyplomu inżynierskiego. Tyle że jest to tytan grade 2 a a nie dwufazowy grade 5... Z naukowego punktu widzenia jest to całkiem ciekawy kształt i bardzo mnie ciekawi jak będzie wyglądała warstwa na tak bardzo rozwiniętej powierzchni...

Jeśli chodzi o wykonywanie takich wirników z polimerów to chyba najlepiej było by zrobić formę i wtrysnąć. Tyle że w tym przypadku koszt będzie zapewne taki że w zasadzie to się nie opłaci ... Zapewne dlatego te wirniki są tak drogie. Można też na podstawie wydrukowanego modelu zrobić formę z sylikonu i odlać ten kształt z żywicy epoksydowej albo akrylu. Tylko może być kiepsko z wytrzymałością i są marne szanse na to że materiał wpłynie we wszystkie zakamarki formy bo jest to jednak dość skomplikowany kształt.

Edytowane 28 Sierpnia 2013 przez nanokaczor (wyświetl historię edycji)

[jacek_1970]

po restarcie kompa juz sie nie zawiesza, wiec skonczylem moje dzielo

Teraz juz w sumie mozna wysylac do drukowania, ABS powinien byc dosc wytrzymaly, szpilki 2,3 mm moze wytrzymaja trochę.

Zobaczymy jak NJ6000 tym zakreci

[michal98]

Można by też zrobić taki wirnik z tytanu 2 fazowego azotowanego jarzeniowo na potencjale plazmy. Odporny na korozję w wodzie morskiej, bardzo wytrzymały i pokryty warstwą o twardości 1200 - 1400 HV. Był by nie do zdarcia. Wirnik na wieki.

frezowałeś kiedyś tytan frezem fi 2 ?? czy to tylko twoje nocne rozważania

[jacek_1970]

z tego co wiem sa juz drukarki 3d do tytanu wiec moze sie latwiej da w ten sposob

[CNCRob]

musisz zrobic szkic modelu w platformie CAD, nastepnie gotowy szkic zaladowac na platforme CAM i zadac operacje, ktore chcesz wykonac, CAM wygeneruje ci kod CNC dla systemu operacyjnego maszyny. Zapinasz material i jedziesz. Frezowanie to jakies 2-3 godziny. Zapytaj najpierw o cene i miej krzeslo przy sobie (uslyszysz cene to usiadziesz) bo ze ci zrobia to kazdy powie

Gdyby mi taka pier**la zajmowała 3 godziny to dawno bym puścił swoja firmę z torbami.

[Gość nanokaczor]

z tego co wiem sa juz drukarki 3d do tytanu wiec moze sie latwiej da w ten sposob

Materiał nie będzie miał takiej wytrzymałości i odporności na pekanie jak 2 fazowy stop po obróbce plastycznej. To jest główna wada wszystkich "drukowanych" elementów. Zresztą koszt takiego urządzenia jest zapewne masakryczny. Tytan jest bardzo aktywnym metalem i w wysokiej temperaturze łatwo reaguje z azotem i tlenem a w dodatku ma wysoką temperaturę topnienia. Więc drukowanie zapewne musi się odbywać w próżni albo w gazie obojętnym. Do tego jest potrzebny jeszcze laser o sporej mocy... Jednym słowem, można tego urządzenia użyć do wytwarzania np implantów ale nie do wytwarzania wirników za marne 1000 zł.

Edytowane 29 Sierpnia 2013 przez nanokaczor (wyświetl historię edycji)