Wirnik igiełkowy - materiał

[jacek_1970]

dokladnie tak, dlatego nie bede robil z tytanu. Az ciekawostek to mam lyzke do zdejmowania opon z tytanu. Z czasów jak Rosja Jelcyna likwidowala podwodne okrety z niego zrobione. Podobno dalo sie wtedy szpadle z tytanu, ale udalo mi sie tylko łyzki

[darecky3]

Gdyby mi taka pier**la zajmowała 3 godziny to dawno bym puścił swoja firmę z torbami.

to nie jest frezowanie w aluminium tylko poliamid, igly maja srednice 2 do 3 mm a musza miec glebokosc conajmniej 10 mm. Frezik to 2 lub 3 mm. jesli zrobisz 3 rzedy igiel to moze godzina wystarczy jesli wiecej, 4 lub 5 to nie ma leszcza. Tu nie chodzi o zdolnosc predkosci maszyny tylko o podatnosc materialu. Maksymalnie zejdziesz 1 -1.2 mm a predkosc nie moze przekroczyc predkosci lamania frezu lub materialu. Im glebiej tym bardziej igly wpadaja w wibracje i strzepia sie po dlugosci nozy freza.

Czytam co napisales (pomijam ze sie przy.....s jak zwykle do mnie bo po to tu wlazles) i po prostu nie wierze.

[CNCRob]

to nie jest frezowanie w aluminium tylko poliamid, igly maja srednice 2 do 3 mm a musza miec glebokosc conajmniej 10 mm. Frezik to 2 lub 3 mm. jesli zrobisz 3 rzedy igiel to moze godzina wystarczy jesli wiecej, 4 lub 5 to nie ma leszcza. Tu nie chodzi o zdolnosc predkosci maszyny tylko o podatnosc materialu. Maksymalnie zejdziesz 1 -1.2 mm a predkosc nie moze przekroczyc predkosci lamania frezu lub materialu. Im glebiej tym bardziej igly wpadaja w wibracje i strzepia sie po dlugosci nozy freza.

Frezuje rownież i poliamid i wiele innych materiałów, nawet tak lubiany przez jednego z kolegów tytan czy inconel. Akurat na taka robotę nie poświęcił bym wiecej niz godzinę łącznie z ustawieniem maszyny. 1-1.2mm głębokości? Spokojnie na 5-10mm wjezdzam w takie materiały i uwierz ze idzie lepiej niz po 1mm. Igła podda sie tylko w swojej dolnej części wiec im wiecej masz przejazdów tym większe szanse na jej odgiecie lub złamanie. Najważniejsze jest tylko odpowiednie narzędzie i chlodzenie bo ten materiał lubi sie topić i przyklejac.

[jacek_1970]

ok, a czy te Wasze frezarki przyjmuja pliki STL? czy tylko jakies swoje wlasne?

chyba juz wiem, ten caly designer 123d ma export do cnc utility.

Ale ogolnie powiem wam ze wiekszego syfa nie widzialem, moze poza 3d studio, on tez sie tak rozwalał, zobczcie sami jak wyglada wynik exportu do stl:

Edytowane 29 Sierpnia 2013 przez jacek_1970 (wyświetl historię edycji)

[darecky3]

Frezuje rownież i poliamid i wiele innych materiałów, nawet tak lubiany przez jednego z kolegów tytan czy inconel. Akurat na taka robotę nie poświęcił bym wiecej niz godzinę łącznie z ustawieniem maszyny. 1-1.2mm głębokości? Spokojnie na 5-10mm wjezdzam w takie materiały i uwierz ze idzie lepiej niz po 1mm. Igła podda sie tylko w swojej dolnej części wiec im wiecej masz przejazdów tym większe szanse na jej odgiecie lub złamanie. Najważniejsze jest tylko odpowiednie narzędzie i chlodzenie bo ten materiał lubi sie topić i przyklejac.

I co z tego ze tez moge ciac na duzych glebokosciach. Ty masz zrobic mesh iglowy a nie wyprofilowac element. Zrob chociaz jeden wirnik bo ja juz ich troche nasiepalem I probowalem na wiele sposobow. Ni ciula. Tyle ci powiem. Nylon jest extruded a nie coast. Ma pamiec napezen jak zasycha przy formowaniu. Z krazka u podstawy robi sie lejek. Srodek doslownie siada. Niewiadomo jak bys zapial naterial. Nawet jezeli dolna plaszczyzna lezy rowno na stole to igly po obwodzie gna sie ku srodkowi. Jedna glebokoscia jak polecisz to po pierwsze srobisz ostrza a nie pinu. Po drugie pokaleczysz je a w zasadxie polsmiesz bo maszyna po zdjeciu materialu dookola profiluje igle I na tej gkebokosci nie da rady bo ja zetnie. Wygeneruj kody najpierw z midelu to zobaczysz jakie trudnosci sa. To nie zabawa w pocket, surface , profiling w hs. Tyle na temat. Juz sie pogodzilem. Wiesz lepiej I zrobiles tysiac wirnikow. Hawk

[robi]

Ale co Wy tak uparcie w jednym kierunku brniecie ! a czy musi być frezowany czy jak tam to nazywacie ! a czy nie można na CNC porobić otworki w tarczy wirnika a potem powciskać igły !!!??? igły ceramiczne ,węglowe, tytanowe ,plastikowe i Bóg raczy wiedzieć jakie jeszcze. Można tak ?

[jacek_1970]

dokladnie, myslalem o kwadratowej zylce do kosiarek i potem nawet mozna przespawać to troche, bo to wszystko poliamid.

[CNCRob]

Są specjalne makra na maszyny wiec nie trzeba używać CAD/CAM, ale o to juz sie nie czepialem bo jestes orzeł obróbki, ponadto są rożne rodzaje plastiku nadajacego sie na to wiec nie wiec dlaczego uparles sie jednego z najgorszych. I napisz jeszcze czym chlodzisz, w jakich ilościach, jaki masz frez i jaka maszynę to bedziemy wiedzieli czy w ogóle mamy o czym dyskutować. Nie wiem tez dlaczego uparles sie tego mojego aluminium. Dla informacji pracowałem dosyć długo w firmie synatel (nazwa celowa możesz sprawdzic), jednego z najwiekszych producentów czujnikow zblizeniowych i laserów. Robiłem prototypy wlasnie z najróżniejszych plastikow i takie Twoje wirniczki wyciagalem nosem. Miałem dużo gorsze roboty i jakos wychodziły.

[Artek edos]

http://nano-reef.pl/topic/57050-ab-20001-z-wirnikiem-igielkowym/

tu jest mój post z ceną i wirnikiem jak wygląda moge zrobic pod ośke pompy aqua nova

[Artek edos]

tak do końca to was nie rozumie zrobić wirnik z poliamidu nie jest łatwo ale dla kogoś doświadczonego w obsłudze poltera i człowieka kóry przeróbił troszke godzin w róznych produktach jak i materiałach nie widze problemu ja czaskam wirniki frezem 2mm i nie mam problemu żadne krzywienie palenie zapychanie nie wchodzi w gre,-kwestia ustawienia (przyznam pierwszy mi nie wyszedł kiedys...)

Edytowane 2 Września 2013 przez Artek edos (wyświetl historię edycji)

[Astis]

ten wirnik co wstawiłeś linka jest z poliamidu? (a możesz podać jego wymiary? - chodzi mi o średnicę zewnętrzną talerza z igłami i wysokość igieł )

tak do końca to was nie rozumie zrobić wirnik z poliamidu nie jest łatwo ale dla kogoś doświadczonego w obsłudze poltera i człowieka kóry przeróbił troszke godzin w róznych produktach jak i materiałach nie widze problemu ja czaskam wirniki frezem 2mm i nie mam problemu żadne krzywienie palenie zapychanie nie wchodzi w gre,-kwestia ustawienia (przyznam pierwszy mi nie wyszedł kiedys...)

Edytowane 2 Września 2013 przez Astis (wyświetl historię edycji)

[darecky3]

tak do końca to was nie rozumie zrobić wirnik z poliamidu nie jest łatwo ale dla kogoś doświadczonego w obsłudze poltera i człowieka kóry przeróbił troszke godzin w róznych produktach jak i materiałach nie widze problemu ja czaskam wirniki frezem 2mm i nie mam problemu żadne krzywienie palenie zapychanie nie wchodzi w gre,-kwestia ustawienia (przyznam pierwszy mi nie wyszedł kiedys...)

No wlasnie, tak do konca nie zrozumiales. Nikt nie powiedzial ze sie nie da i jest zaj....cie trudno, da sie ale nie pogonisz predkoscia swiatla a problemy wynikajace z wyginaniem itp tez ominles. Dwanascie cykli wglebnych widze na wirniku, czyli nie ciachnales tego cala glebokoscia ponad centymetr jak to kolega tu wspominal kilka postow wyzej ze pojdzie jak maslo Do tego wlasnie zmierzalem bo robie wirniki czesto i w roznych geometriach.

Odnosnie fotki wirnika, proflowanie nawet wyszlo niezle ale open pocket spartoliles na maksa Ale traktuj to z przymruzeniem oka, to nie jest twoja wina tez nasiedzialem sie prawie dwa tygodnie zanim wyeliminowalem ten problem. Moze odwrotnie, open pocket poszedl sprawnie ale profilowane igiel jedzie za nisko. Dla sprawnego programisty poszlo by z reki napisac makro, ja wole klikac myszka po modelu.

[CNCRob]

Darek i w koncu podoba mi sie Twój post w koncu nie napisałeś, ze sie nic nie da a tylko nieliczni na świecie cos mogą zrobić (odnośnie tego makra) da sie, tylko czasem używając CAD/CAM, mozna łatwiej. Co prawda powalczyl bym jeszcze o ta głębokość frezowania i az bym udowodnił, ze sie da ale szkoda nerwów na sprzeczanie sie

[jacek_1970]

no dobra, zamiast sie klocic, co moze sie wreszcie skonczy w tym watku, moze mi ktos wyrzezbic za rozsadne pieniadze wirniczek?

Prosze o kontakt na priva odnosnie szczegułów

[Artek edos]

ten wirnik co wstawiłeś linka jest z poliamidu? (a możesz podać jego wymiary? - chodzi mi o średnicę zewnętrzną talerza z igłami i wysokość igieł )

ponizej jest szkic w bmp tam mniej wiecej jest zwymiarowany i tak jest z poliamidu wykonany,co do cykli schodze frezem co milimetr na głebokość

wirnik.bmp

Edytowane 3 Września 2013 przez Artek edos (wyświetl historię edycji)

[jacek_1970]

Arku, mozesz zrobic dla mnie podobny wirnik, tej samej srednicy jak na obrazku ale z 3ma rzedami igiel po obwodzie bez tych srodkowych, no i zeby wszystkie igly byly dlugie na 11 mm ponad powierzcnie talerzyka?

Otwor na oske to 6 mm pewnie pomniejszone o jakies 0,01 czy 0,02 mm, nie znam sie na pasowaniu na wcisk, pewnie bedziesz wiedział lepiej.